尾礦/Tailings超微粉碎生產線
埃爾派尾礦/Tailings超微粉碎生產線，采用自動化技術，不受人為操作干擾，自始至終穩(wěn)定如一；超細粉重復性好，穩(wěn)定可靠。
采用皮帶傳送，穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)高轉速。
產品介紹
選礦中分選作業(yè)的產物之一，其中有用目標組分含量最低的部分稱為尾礦。在當前的技術經濟條件下，已不宜再進一步分選。但隨著生產科學技術的發(fā)展，有用目標組分還可能有進一步回收利用的經濟價值。尾礦并不是完全無用的廢料，往往含有可作其他用途的組分，可以綜合利用。實現(xiàn)無廢料排放，是礦產資源得到充分利用和保護生態(tài)環(huán)境的需要。不同種類和不同結構構造的礦石，需要不同的選礦工藝流程，而不同的選礦工藝流程所產生的尾礦，在工藝性質上，尤其在顆粒形態(tài)和顆粒級配上，往往存在一定的差異，按照選礦工藝流程，尾礦可分為如下類型：手選尾礦、重選尾礦、磁選尾礦、浮選尾礦、化學選礦尾礦、電選及光電選尾礦。還可按照尾礦中主要組成礦物的組合搭配情況分類。
目前，對尾礦的處理方法一般是作為礦山地下開采采空區(qū)的充填料，即水砂充填料或膠結充填的集料;或者有的直接在尾礦堆積場上覆土造田，種植農作物或植樹造林。其實尾礦最具經濟效益的處理方法還是尾礦制砂和作為建筑材料的原料，例如經過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、透水磚、耐火材料、防火保溫材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，尾礦砂可以替代一部分的機制砂用來制作混凝土、修筑公路、路面材料等。
性能優(yōu)勢
皮帶傳送，穩(wěn)定可靠
傳統(tǒng)方式采用直流電機，配合精度控制差，電機故障率高，轉速受限。我們采用皮帶傳送，穩(wěn)定可靠，實現(xiàn)高轉速。
高精度分級轉子
高精度分級轉子，確保頂點切割準確，可滿足挑剔苛刻的產品要求。居世界前列的陶瓷轉子，線速度可達到65m/s。高精度高純度的超細粉分級可以實現(xiàn)比重26g/cm3,D100可達8um。
自動化技術，穩(wěn)定如一
自動化技術，不受人為操作干擾，自始至終穩(wěn)定如一;超細粉重復性好，穩(wěn)定可靠;陶瓷防護技術，無金屬污染，滿足高純度材料的要求;整個粉體過程零金屬接觸，達到高標準的要求。
大型化 大產能
具有自主知識產權。配套1000KW功率空壓機，產能57T/h(牙膏級磷酸氫鈣D97=<10um) 。
工作原理
氣流粉碎機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區(qū)，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。
產品參數(shù)
產品圖集
